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Machine de laminage automatique de modules solaires avec AC380V 3 phases 5 fils et zone de pression effective de 2400 mm X 5500 mm

Produits

Panneaux photovoltaïques flexibles

Carreaux de toits solaires courbes

Machine de production de produits BIPV

Machine de chargement de panneaux photovoltaïques

Machine de stratification de film thermique

Machine de soudage à panneaux solaires

Système à la maison de stockage de l'énergie

Batterie au lithium montée sur support

Stockage par batterie montée sur le mur

outre de l'inverseur solaire de grille

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kevin@x-solarenergy.com

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Machine de laminage automatique de modules solaires avec AC380V 3 phases 5 fils et zone de pression effective de 2400 mm X 5500 mm

MOQ:	1 ensemble
Prix:	43000 USD
Standard Packaging:	boîte en bois
Delivery Period:	30 jours après le paiement
Méthode De Paiement:	30% d'acompte, 70% de solde
Supply Capacity:	300 MW par an

Les informations détaillées

Description de produit

Les informations détaillées

Lieu d'origine

Chine

Nom de marque

X-SOLAR

Certification

CE/CQC/3C

Numéro de modèle

Le modèle XSCM-520-T

Numéro de modèle.:

machine de stratification

Classification:

Machine de laminage de pré-couchage

Application:

Plaque d'aluminium, matériau de film, plaque souple, module solaire

Type entraîné:

électrique

Note automatique:

Automatique

Matériau de la membrane:

Film de transfert de chaleur

Modes de paillage de films en plastique:

Laminage à chaud

Performance:

Anti ride

Zone de pression effective:

Pour les pièces détachées:

Poids total:

Approximativement 49 t

Alimentation:

AC380V, 3 phases et 5 fils

Pouvoir:

Puissance totale installée 195 kW,puissance normale de fonctionnement

Air comprimé:

Pression 0,7 à 0,8 MPa, débit d'air comprimé: 100

Eau de refroidissement:

Pression de 0,2 à 0,3 MPa, débit 2060 L/min (y compris

Température:

Uniformité de température1.5

Forfait Transport:

boîte en bois

Spécification:

27970 mm x 3300 mm x 2540 mm

Marque déposée:

X-solar

Origine:

Chine Jiangyin

Code SH:

8439200000

Capacité de production:

500 pièces par an

Mettre en évidence:

Machine de laminage automatique à modules solaires

Machine de stratification de module solaire à 5 fils triphasé AC380V

Machine de laminage thermique avec zone de pression effective de 2400 mm X 5500 mm

Description de produit

Machine de laminage thermique pour MDF industriel, machine de laminage automatique pour carreaux plats

Machine de laminage de modules solaires

Machine de laminage thermique pour MDF industriel, presse à chaud à feuilles sèches, ligne de production de modules solaires, machine de laminage pour carreaux plats pour le laminage

Cette machine fonctionne selon le principe de la technologie de pressage à chaud. Plusieurs couches de matériaux, y compris des cellules photovoltaïques, du verre, des feuilles de protection et des films d'encapsulation, sont placées dans la chambre de travail. Grâce à l'application précise de la température et de la pression par des plaques chauffantes supérieure et inférieure maintenues pendant des périodes spécifiques, le film d'encapsulation fond et s'écoule pour combler les espaces entre les couches de matériaux. Après refroidissement et solidification, toutes les couches se lient étroitement, formant des modules photovoltaïques complets et bien scellés.

Spécifications techniques

Paramètre produit	Données
Zone de pression effective	2400 mm x 5500 mm x 2
Dimensions hors tout	27970 mm x 3300 mm x 2540 mm
Poids total	Environ 49T
Nombre de busbars principaux	Compatibilité des busbars principaux : 10-20BB
Alimentation électrique	AC380V, 3 phases, 5 fils
Température	Uniformité de température ±1,5°C, Précision de contrôle ±1°C, Plage de contrôle 30°C - 180°C
Puissance	Puissance moyenne : 37W Puissance de pointe 45 kW
Vide ultime	30Pa ; Capable d'atteindre rapidement moins de 120Pa à partir de l'état atmosphérique en 120 secondes
Pression d'inflation réglable	-100KPa à 0KPa
Inflation	de -100KPa à 0KPa en 10 secondes
Refroidissement	Refroidissement par section

Caractéristiques détaillées

Disponible en configurations à une couche, double couche, double chambre et triple chambre pour répondre aux divers besoins des clients
Tables d'alimentation et de sortie personnalisées configurées selon les différentes exigences de laminage et les besoins d'espace
Système de vide avancé avec capacités d'évacuation rapide
Système de contrôle de température de précision avec une précision de ±1°C
Refroidissement par section efficace pour des cycles de production optimaux

Profil du fabricant

Beijing X-Solar Energy Co., Ltd. a été fondée en 2020 et son siège social est à Pékin. Nous sommes une entreprise énergétique innovante en science et technologie spécialisée dans la R&D de cellules futures, les modules photovoltaïques flexibles, la production de modules photovoltaïques pour le bâtiment, la fabrication d'équipements haut de gamme, la livraison de lignes de production et les services de gestion de l'énergie AI-CITY智慧.

En juillet 2023, notre première usine de démonstration, Jiangsu X-Solar Green-building Technology Co., Ltd., a été établie dans le parc industriel CNBM Jetion de Jiangyin. Notre société d'équipement détenue à 100 % a livré la première ligne de production automatique « trois en un » au monde pour la base de Jiangyin, compatible avec la production des séries X-Solar Light shadow (modules PV flexibles), X-Solar Light rhyme (modules de tuiles PV pour le bâtiment) et X-Solar Light Curtain (modules de murs PV pour le bâtiment).

En 2024, nous nous sommes étendus avec des centres régionaux à Shanghai et Guangzhou, avons établi l'Institut de recherche sur l'énergie du futur Hong Kong X-Solar, et des sociétés de vente à l'étranger en Australie, en Italie, en Allemagne, en Arabie Saoudite et en Argentine. Notre réseau mondial布局 fournit des produits et services d'énergie durable dans le monde entier, contribuant aux objectifs de neutralité carbone et de pic carbone.

Exposition

Questions fréquemment posées

Fonctionnement et utilisation

Q : Quelles préparations dois-je faire lorsque j'utilise une machine de laminage pour la première fois ?

R : Lisez attentivement le manuel d'utilisation pour comprendre les méthodes de fonctionnement et les réglages des paramètres. Vérifiez l'équipement pour détecter tout dommage et assurez-vous que tous les composants sont solidement connectés. Effectuez des essais de mise sous tension et de ventilation. Utilisez des matériaux de test standard pour la production d'essai afin de vous familiariser avec le processus de fonctionnement et d'observer la qualité des composants.

Q : Comment régler les paramètres de pressage à chaud tels que la température, la pression et le temps ?

R : Réglez les paramètres via l'interface du système de contrôle de l'appareil. Entrez les valeurs de température requises, les réglages de pression basés sur la taille du module et les exigences du processus, et le temps de pressage à chaud. Le système contrôlera l'ensemble du processus de pressage à chaud selon vos réglages.

Q : Quelles sont les précautions à prendre lors de la pose et du retrait des matériaux des modules photovoltaïques ?

R : Assurez-vous que toutes les couches de matériaux sont posées à plat dans le bon ordre, sans débris. Opérez rapidement pour minimiser le temps d'exposition. Lors du retrait des composants, attendez un refroidissement suffisant à des températures sûres et manipulez avec soin pour éviter tout dommage.

Tests et contrôle qualité

Q : Comment déterminer si la qualité du module photovoltaïque est qualifiée ?

R : Inspectez visuellement les bulles, le délaminage ou le débordement du film adhésif. Utilisez un équipement de test professionnel pour vérifier les paramètres électriques, y compris la tension en circuit ouvert, le courant de court-circuit et le facteur de remplissage. Utilisez des testeurs EL pour détecter les fissures cachées internes et les défauts.

Q : Si des bulles apparaissent dans les modules photovoltaïques produits, quel pourrait être le problème ?

R : Dysfonctionnement possible du système de vide, y compris une aspiration insuffisante, une fuite d'air ou une mauvaise étanchéité des vannes. Il pourrait également s'agir d'un contrôle de température inexact provoquant une mauvaise fusion du film adhésif, ou de problèmes de qualité des matériaux tels que l'humidité dans le film adhésif.

Maintenance et entretien

Q : Quelles sont les tâches de maintenance quotidiennes pour la machine de laminage ?

R : Nettoyez régulièrement l'extérieur de l'équipement. Nettoyez le film adhésif résiduel et les débris de la chambre de travail. Vérifiez l'état de fonctionnement des plaques chauffantes, des pompes à vide et des capteurs pour détecter tout bruit anormal ou surchauffe. Surveillez les paramètres de fonctionnement pour détecter les écarts.

Q : À quelle fréquence la maintenance complète doit-elle être effectuée ?

R : Effectuez une maintenance complète tous les mois ou tous les trimestres en fonction du manuel de l'équipement et de la fréquence d'utilisation. Cela comprend le nettoyage en profondeur, l'étalonnage de précision des composants clés, le remplacement des pièces usées et la relubrification.

Q : Comment entretenir la plaque chauffante ?

R : Nettoyez régulièrement le film adhésif résiduel et les impuretés à l'aide d'outils appropriés pour éviter de rayer les surfaces. Vérifiez les performances de chauffage pour détecter un manque de chaleur localisé ou une température irrégulière. Appliquez des mesures de protection pendant le stockage à long terme.

Dépannage

Q : Qu'est-ce qui pourrait causer le non-chauffage de la plaque chauffante après le démarrage ?

R : Problèmes de connexion d'alimentation tels que des cordons cassés ou des fiches desserrées. Éléments chauffants endommagés tels que des fils de résistance brûlés. Erreurs du système de contrôle ou composants électriques défectueux empêchant l'alimentation de la plaque chauffante.

Q : Comment dépanner une vitesse de pompage de vide lente ?

R : Vérifiez le fonctionnement de la pompe à vide et du moteur. Inspectez les conduites de vide pour détecter tout blocage ou fuite. Vérifiez que la vanne de vide est complètement ouverte et fonctionne correctement. Vérifiez la capacité de la pompe à vide pour détecter toute usure ou mauvaise étanchéité.

Q : Que faire si le système de pression affiche une pression instable ?

R : Vérifiez la précision et le fonctionnement du capteur de pression. Inspectez les vannes de régulation de pression pour détecter tout blocage ou dommage. Vérifiez l'ensemble du système de pression pour détecter les fuites et effectuez un traitement d'étanchéité si nécessaire.

Efficacité de production

Q : Comment améliorer l'efficacité de la production ?

R : Optimisez les processus opérationnels pour réduire la manutention des matériaux et les temps d'attente de l'équipement. Ajustez précisément les paramètres de l'équipement pour raccourcir le temps de pressage à chaud tout en maintenant la qualité. Une maintenance régulière garantit un état de fonctionnement optimal et réduit les temps d'arrêt.

Q : Y a-t-il une différence d'efficacité significative entre les différents modèles de machines ?

R : Oui, en fonction de la capacité de conception, des performances du système de chauffage et de pression, et du niveau d'automatisation. Les machines de grande taille, hautement automatisées, avec des vitesses de chauffage et de pressage rapides, traitent plus de composants plus rapidement que les modèles plus petits et à commande manuelle.

Sécurité

Q : Quelles précautions de sécurité doivent être prises ?

R : Assurez-vous que les opérateurs reçoivent une formation professionnelle et connaissent les procédures d'urgence. Ne jamais insérer les mains ou les parties du corps dans la chambre de travail pendant le fonctionnement. Vérifiez régulièrement la mise à la terre de l'équipement. Mettez en place des mesures de protection et des panneaux d'avertissement pour les composants à haute température et haute pression.

Q : Quels dispositifs de protection de sécurité sont inclus ?

R : Dispositifs d'alarme de haute température qui arrêtent le chauffage lorsqu'il dépasse les limites de sécurité. Protection contre la surcharge de pression qui coupe la source de pression lorsqu'elle dépasse la plage de sécurité. Boutons d'arrêt d'urgence pour un arrêt rapide en cas d'urgence.

Champ d'application

Q : Les machines de laminage peuvent-elles être utilisées pour tous les types de modules photovoltaïques ?

R : La plupart des modules photovoltaïques courants, y compris les types à base de silicium cristallin et à couches minces, peuvent être produits. Pour les structures et matériaux spéciaux, des ajustements de paramètres ou des fixations spécialisées peuvent être nécessaires, mais les principes de base restent similaires.

Q : Quels ajustements sont nécessaires pour différentes spécifications de modules ?

R : Ajustez les réglages de pression en fonction de la taille du composant pour éviter les dommages ou un collage faible. Modifiez la distribution de la température de la plaque chauffante pour un chauffage uniforme des grands composants. Ajustez le temps de pressage à chaud en fonction de l'épaisseur du composant pour assurer une fusion et une solidification appropriées du film adhésif.

Sélection d'équipement

Q : Quels facteurs doivent être pris en compte lors du choix d'une machine de laminage ?

R : Tenez compte des exigences d'échelle et de capacité de production. Évaluez les capacités de contrôle de précision pour les paramètres de température, de pression et de temps. Évaluez la stabilité et la fiabilité de l'équipement. Tenez compte des coûts de maintenance, de la facilité d'utilisation et de la qualité du service après-vente.

Q : Quels sont les avantages des machines de laminage importées par rapport aux machines nationales ?

R : Les machines importées peuvent offrir une technologie avancée avec un excellent contrôle de précision et une grande stabilité, adaptées aux scénarios de production de haute qualité, mais elles ont généralement des prix plus élevés et des cycles d'approvisionnement en pièces de maintenance plus longs. Les machines nationales offrent une grande rentabilité pour les besoins de production conventionnels avec une réponse après-vente plus rapide et des coûts de maintenance plus faibles, bien qu'elles puissent présenter des lacunes dans la technologie haut de gamme.

Les étiquettes:

Machine de soudage à panneaux solaires,

Machine de stratification de film thermique,

Machine de chargement de panneaux photovoltaïques

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Machine de laminage automatique de modules solaires avec AC380V 3 phases 5 fils et zone de pression effective de 2400 mm X 5500 mm

MOQ:	1 ensemble
Prix:	43000 USD
Standard Packaging:	boîte en bois
Delivery Period:	30 jours après le paiement
Méthode De Paiement:	30% d'acompte, 70% de solde
Supply Capacity:	300 MW par an

Les informations détaillées

Description de produit

Les informations détaillées

Lieu d'origine

Chine

Nom de marque

X-SOLAR

Certification

CE/CQC/3C

Numéro de modèle

Le modèle XSCM-520-T

Numéro de modèle.:

machine de stratification

Classification:

Machine de laminage de pré-couchage

Application:

Plaque d'aluminium, matériau de film, plaque souple, module solaire

Type entraîné:

électrique

Note automatique:

Automatique

Matériau de la membrane:

Film de transfert de chaleur

Modes de paillage de films en plastique:

Laminage à chaud

Performance:

Anti ride

Zone de pression effective:

Pour les pièces détachées:

Poids total:

Approximativement 49 t

Alimentation:

AC380V, 3 phases et 5 fils

Pouvoir:

Puissance totale installée 195 kW,puissance normale de fonctionnement

Air comprimé:

Pression 0,7 à 0,8 MPa, débit d'air comprimé: 100

Eau de refroidissement:

Pression de 0,2 à 0,3 MPa, débit 2060 L/min (y compris

Température:

Uniformité de température1.5

Forfait Transport:

boîte en bois

Spécification:

27970 mm x 3300 mm x 2540 mm

Marque déposée:

X-solar

Origine:

Chine Jiangyin

Code SH:

8439200000

Capacité de production:

500 pièces par an

Quantité de commande min:

1 ensemble

Prix:

43000 USD

Détails d'emballage:

boîte en bois

Délai de livraison:

30 jours après le paiement

Conditions de paiement:

30% d'acompte, 70% de solde

Capacité d'approvisionnement:

300 MW par an

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Machine de laminage automatique à modules solaires

Machine de stratification de module solaire à 5 fils triphasé AC380V

Machine de laminage thermique avec zone de pression effective de 2400 mm X 5500 mm

Description de produit

Machine de laminage thermique pour MDF industriel, machine de laminage automatique pour carreaux plats

Machine de laminage de modules solaires

Machine de laminage thermique pour MDF industriel, presse à chaud à feuilles sèches, ligne de production de modules solaires, machine de laminage pour carreaux plats pour le laminage

Spécifications techniques

Paramètre produit	Données
Zone de pression effective	2400 mm x 5500 mm x 2
Dimensions hors tout	27970 mm x 3300 mm x 2540 mm
Poids total	Environ 49T
Nombre de busbars principaux	Compatibilité des busbars principaux : 10-20BB
Alimentation électrique	AC380V, 3 phases, 5 fils
Température	Uniformité de température ±1,5°C, Précision de contrôle ±1°C, Plage de contrôle 30°C - 180°C
Puissance	Puissance moyenne : 37W Puissance de pointe 45 kW
Vide ultime	30Pa ; Capable d'atteindre rapidement moins de 120Pa à partir de l'état atmosphérique en 120 secondes
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Inflation	de -100KPa à 0KPa en 10 secondes
Refroidissement	Refroidissement par section

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Q : Quelles sont les précautions à prendre lors de la pose et du retrait des matériaux des modules photovoltaïques ?

Tests et contrôle qualité

Q : Comment déterminer si la qualité du module photovoltaïque est qualifiée ?

Q : Si des bulles apparaissent dans les modules photovoltaïques produits, quel pourrait être le problème ?

Maintenance et entretien

Q : Quelles sont les tâches de maintenance quotidiennes pour la machine de laminage ?

Q : À quelle fréquence la maintenance complète doit-elle être effectuée ?

Q : Comment entretenir la plaque chauffante ?

Dépannage

Q : Qu'est-ce qui pourrait causer le non-chauffage de la plaque chauffante après le démarrage ?

Q : Comment dépanner une vitesse de pompage de vide lente ?

Q : Que faire si le système de pression affiche une pression instable ?

Efficacité de production

Q : Comment améliorer l'efficacité de la production ?

Q : Y a-t-il une différence d'efficacité significative entre les différents modèles de machines ?

Sécurité

Q : Quelles précautions de sécurité doivent être prises ?

Q : Quels dispositifs de protection de sécurité sont inclus ?

Champ d'application

Q : Les machines de laminage peuvent-elles être utilisées pour tous les types de modules photovoltaïques ?

Q : Quels ajustements sont nécessaires pour différentes spécifications de modules ?

Sélection d'équipement

Q : Quels facteurs doivent être pris en compte lors du choix d'une machine de laminage ?

Q : Quels sont les avantages des machines de laminage importées par rapport aux machines nationales ?

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