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Machine de plastification automatique à film thermique avec zone de pression effective de 2400 mm x 5500 mm et triphasé AC380V 5 fils pour la production de modules solaires

Produits

Panneaux photovoltaïques flexibles

Carreaux de toits solaires courbes

Machine de production de produits BIPV

Machine de chargement de panneaux photovoltaïques

Machine de stratification de film thermique

Machine de soudage à panneaux solaires

Système à la maison de stockage de l'énergie

Batterie au lithium montée sur support

Stockage par batterie montée sur le mur

outre de l'inverseur solaire de grille

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kevin@x-solarenergy.com

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Machine de plastification automatique à film thermique avec zone de pression effective de 2400 mm x 5500 mm et triphasé AC380V 5 fils pour la production de modules solaires

MOQ:	1 série
Prix:	43000 USD
Standard Packaging:	Boîte en bois
Delivery Period:	30 jours après le paiement
Méthode De Paiement:	30% d'acompte, 70% de solde
Supply Capacity:	300 MW par an

Les informations détaillées

Description de produit

Les informations détaillées

Lieu d'origine

La Chine

Nom de marque

X-SOLAR

Certification

CE/CQC/3C

Numéro de modèle

Le modèle XSCM-520-T

Numéro de modèle.:

machine de stratification

Classification:

Machine de laminage de pré-couchage

Application:

Plaque d'aluminium, matériau de film, plaque souple, module solaire

Type entraîné:

Électrique

Niveau automatique:

Automatique

Matériau de la membrane:

Film de transfert de chaleur

Modes de paillage de films en plastique:

Laminage à chaud

Performance:

Anti ride

Zone de pression effective:

Pour les pièces détachées:

Poids total:

Approximativement 49 t

Alimentation:

AC380V, 3 phases et 5 fils

Pouvoir:

Puissance totale installée 195 kW,puissance normale de fonctionnement

Air comprimé:

Pression 0,7 à 0,8 MPa, débit d'air comprimé: 100

Eau de refroidissement:

Pression de 0,2 à 0,3 MPa, débit 2060 L/min (y compris

Température:

Uniformité de température1.5

Forfait Transport:

CAISSE EN BOIS

Spécification:

27970 mm x 3300 mm x 2540 mm

Marque déposée:

X-solar

Origine:

Chine Jiangyin

Code HS:

8439200000

Capacité de production:

500 pièces par an

Mettre en évidence:

Machine de stratification de film thermique automatique

Machine de laminage par film thermique à module solaire

Ligne de fabrication de modules solaires à presse à chaud

Description de produit

Ligne de fabrication automatique de modules solaires secs de presse chaude de machine de stratification de film thermique

Présentation du produit

Ligne de production industrielle de modules solaires secs, presse à chaud, feuille de film thermique entièrement automatique, pour une efficacité de production améliorée

Principe de fonctionnement

Cette machine fonctionne sur la base de la technologie de pressage à chaud. Plusieurs couches de matériaux, notamment des cellules photovoltaïques, du verre, des feuilles de fond et des films d'encapsulation, sont placées dans la chambre de travail. Grâce à une application précise de la température et de la pression par les plaques chauffantes supérieure et inférieure maintenues pendant des périodes spécifiques, le film d'encapsulation fond et s'écoule pour combler tous les espaces entre les couches de matériau. Après refroidissement et solidification, toutes les couches se lient étroitement les unes aux autres, formant des modules photovoltaïques complets et bien scellés.

Spécifications techniques

Paramètre du produit	Données
Zone de pression efficace	2 400 mm x 5 500 mm x 2
Dimensions hors tout	27970 mm x 3300 mm x 2540 mm
Poids total	Environ 49T
Nombre de jeux de barres principaux	Compatibilité du jeu de barres principal : 10-20BB
Alimentation	AC380V, triphasé 5 fils
Température	Uniformité de la température ±1,5°C, précision du contrôle ±1°C, plage de contrôle 30°C - 180°C
Pouvoir	Puissance moyenne : 37 W, puissance maximale 45 kW
Vide ultime	30 Pa ; Capable d'atteindre rapidement une température inférieure à 120 Pa par rapport à l'état atmosphérique en 120 secondes
Pression de gonflage réglable	-100KPa à 0KPa
Inflation	de -100KPa à 0KPa en 10 secondes
Refroidissement	Refroidissement des sections

Composants et fonctionnalités du système

Composants clés du système :Système de vide, système de contrôle, système de pression

Disponible en configurations simple couche, double couche, double chambre et triple chambre pour répondre aux différents besoins des clients
Tables d'entrée et de sortie personnalisées configurées en fonction des différentes exigences de stratification et des besoins d'espace

Profil du fabricant

Beijing X-Solar Energy Co., Ltd., fondée en 2020 et dont le siège est à Pékin, est une entreprise énergétique innovante en science et technologie spécialisée dans la R&D sur les cellules du futur, les modules photovoltaïques flexibles, la production de modules photovoltaïques pour bâtiments, la fabrication d'équipements haut de gamme, la livraison de lignes de production et les services de gestion de l'énergie de sagesse AI-CITY.

En juillet 2023, l'entreprise a établi sa première usine de démonstration, Jiangsu X-Solar Green-building Technology Co., Ltd., dans le parc industriel Jiangyin CNBM Jetion. L'entreprise d'équipement en propriété exclusive a livré la première ligne de production automatique « trois-en-un » au monde capable de produire la série X-Solar Light Shadow (modules PV flexibles), la série X-Solar Light Rhyme (construction de modules de dalles PV) et la série X-Solar Light Curtain (construction de modules muraux PV).

En 2024, l'entreprise s'est développée avec des centres régionaux à Shanghai et Guangzhou, a créé le Hong Kong X-Solar Future Energy Research Institute et des sociétés de vente à l'étranger en Australie, en Italie, en Allemagne, en Arabie Saoudite et en Argentine, contribuant ainsi de manière significative aux initiatives mondiales de « neutralité carbone et pic de carbone ».

Exposition et affichage

Foire aux questions

Fonctionnement et utilisation

Q : Quelles préparations dois-je effectuer lors de la première utilisation d’une machine à plastifier ?

R : Lisez attentivement le manuel d'utilisation pour comprendre les méthodes de fonctionnement et les réglages des paramètres. Vérifiez l’équipement pour déceler tout dommage et assurez-vous que tous les composants sont solidement connectés. Effectuez des essais de mise sous tension et de ventilation pour vérifier la fonctionnalité du système. Utilisez des matériaux de test standard pour la production d’essais afin de vous familiariser avec le processus opérationnel et d’observer la qualité des composants.

Q : Comment définir les paramètres de pressage à chaud tels que la température, la pression et le temps ?

R : Utilisez l'interface du système de contrôle intégrée de l'appareil pour saisir les valeurs de température requises, les paramètres de pression en fonction de la taille du module et des exigences du processus, ainsi que le temps de pressage à chaud nécessaire pour que le film adhésif fonde et complète la solidification. Le système contrôlera automatiquement l'ensemble du processus de pressage à chaud en fonction des paramètres définis.

Q : Quelles sont les précautions à prendre pour placer et retirer les matériaux des modules photovoltaïques ?

R : Assurez-vous que toutes les couches de matériaux sont posées à plat dans le bon ordre, sans débris. Opérez rapidement pour minimiser le temps d’exposition aux environnements sans vide. Lors du retrait des composants, attendez un refroidissement suffisant à des températures sûres pour éviter les brûlures et manipulez-les avec précaution pour éviter tout dommage.

Tests et contrôle qualité

Q : Comment déterminer si la qualité des modules photovoltaïques est qualifiée ?

R : Inspectez visuellement la présence de bulles, de délaminage ou de débordement du film adhésif. Utilisez un équipement de test professionnel pour vérifier les paramètres électriques, notamment la tension en circuit ouvert, le courant de court-circuit et le facteur de remplissage. Utilisez des testeurs EL pour détecter les fissures internes cachées et autres défauts pour une évaluation complète de la qualité.

Q : Si des bulles apparaissent dans les modules photovoltaïques produits, quel pourrait être le problème ?

R : Dysfonctionnement possible du système de vide, notamment aspiration insuffisante de la pompe à vide, fuite d'air dans les conduites de vide ou mauvaise étanchéité de la vanne de vide. Contrôle imprécis de la température entraînant une mauvaise fusion du film adhésif. Problèmes de qualité des matériaux tels qu’une mauvaise qualité du film adhésif ou une mauvaise teneur en humidité.

Entretien et maintenance

Q : Quelles sont les tâches d'entretien quotidiennes de la machine à plastifier ?

R : Nettoyez l’extérieur de l’équipement pour éliminer les taches de poussière et d’huile. Nettoyez régulièrement le film adhésif résiduel et les débris de la chambre de travail. Vérifiez l'état de fonctionnement des composants clés, notamment les plaques chauffantes, les pompes à vide et les capteurs, pour déceler des bruits anormaux ou une surchauffe. Surveiller les paramètres de fonctionnement de l’équipement pour déceler les écarts par rapport aux plages normales.

Q : Combien de temps faut-il pour effectuer une maintenance complète ?

R : Recommandé tous les mois ou trimestres en fonction du manuel de l'équipement et de la fréquence d'utilisation. Comprend un nettoyage en profondeur de tous les systèmes, un étalonnage de précision des composants clés, le remplacement des pièces usées et une relubrification des points de lubrification pour maintenir un état de fonctionnement optimal.

Q : Comment entretenir la plaque chauffante ?

R : Nettoyez régulièrement le film adhésif résiduel et les impuretés de la surface de la plaque chauffante à l'aide d'outils appropriés pour éviter les rayures. Vérifiez les performances de chauffage pour détecter un manque de chaleur local ou une température inégale. Mettre en œuvre des mesures de protection contre l'humidité et la poussière pendant les périodes de non-utilisation prolongées.

Dépannage

Q : Qu'est-ce qui pourrait empêcher la plaque chauffante de chauffer après le démarrage ?

R : Problèmes de connexion électrique, notamment cordons d’alimentation cassés ou fiches desserrées. Dommages aux éléments chauffants internes tels que des fils de résistance brûlés. Erreurs de réglage de la température du système de contrôle ou composants électriques défectueux tels que des relais contrôlant l’alimentation électrique de la plaque chauffante.

Q : Comment résoudre les problèmes de vitesse de pompage à vide lente ?

R : Vérifiez le fonctionnement de la pompe à vide pour vérifier le fonctionnement normal du moteur et les bruits anormaux. Inspectez les conduites de vide pour détecter tout blocage ou fuite en examinant les joints de connexion et les obstructions internes. Vérifiez que la soupape à vide est complètement ouverte sans endommager le noyau de la soupape. Évaluez l’usure de la turbine de la pompe à vide ou la mauvaise étanchéité du corps de la pompe affectant la capacité de pompage.

Q : Que faut-il faire en cas d'affichage de pression instable ?

R : Vérifiez la fonctionnalité et la précision du capteur de pression pour les besoins d’étalonnage. Inspectez les vannes de régulation de pression pour déceler toute flexibilité, tout blocage ou tout dommage nécessitant un nettoyage ou un remplacement. Examinez l’ensemble de la canalisation du système sous pression à la recherche de fuites provoquant une instabilité de la pression et effectuez un traitement d’étanchéité aux points de fuite.

Efficacité de production

Q : Comment améliorer l’efficacité de la production ?

R : Optimisez les processus opérationnels pour réduire la manutention des matériaux et le temps d'attente des équipements grâce à une planification appropriée du personnel. Ajustez avec précision les paramètres de l’équipement pour réduire de manière appropriée le temps de pressage à chaud tout en maintenant la qualité. Un entretien régulier garantit des conditions de fonctionnement optimales et réduit les temps d’arrêt pour réparation.

Q : Existe-t-il une différence d’efficacité significative entre les différents modèles de machines ?

R : Oui, en fonction de la capacité de conception de l'équipement, des performances du système de chauffage et de pression et du niveau d'automatisation. Les machines à grande échelle et hautement automatisées, dotées de vitesses de chauffage et de pressage rapides, traitent davantage de composants simultanément ou terminent les processus plus rapidement. Les machines plus petites, à commande manuelle et offrant des performances système moyennes, ont généralement une efficacité moindre.

Sécurité

Q : Quelles précautions de sécurité doivent être prises ?

R : Assurez-vous que les opérateurs reçoivent une formation professionnelle sur le fonctionnement de l'équipement et les interventions d'urgence. Interdire strictement l'insertion des mains ou des parties du corps dans la chambre de travail pendant le fonctionnement. Vérifiez régulièrement la mise à la terre de l'équipement pour éviter les risques électriques. Mettre en œuvre des mesures de protection et des panneaux d'avertissement pour les composants à haute température et haute pression.

Q : Quels dispositifs de protection de sécurité sont inclus ?

R : Dispositifs d'alarme à haute température qui arrêtent automatiquement le chauffage lorsque les limites de sécurité sont dépassées. Protection contre les surcharges de pression qui coupe immédiatement la source de pression lorsque la plage de sécurité est dépassée. Boutons d'arrêt d'urgence pour un arrêt rapide de l'équipement en cas d'urgence. Ceux-ci garantissent la sécurité de l’opérateur et évitent les dommages à l’équipement.

Champ d'application

Q : Les machines à plastifier peuvent-elles être utilisées pour tous les types de modules photovoltaïques ?

R : Les modules photovoltaïques les plus courants, notamment les types de silicium cristallin et de couches minces, peuvent être produits. Pour les modules de structure et de matériaux spéciaux, des ajustements de paramètres, des modifications de composants ou des montages spécialisés peuvent être nécessaires, bien que les principes de base et les processus de pressage à chaud restent similaires.

Q : Quels ajustements sont nécessaires pour les différentes spécifications du module ?

R : Ajustez les paramètres de pressage à chaud, y compris la taille de la pression, en fonction des dimensions des composants pour éviter tout dommage ou une faible liaison. Modifiez les paramètres de répartition de la température de la plaque chauffante pour un chauffage uniforme des gros composants. Ajustez le temps de pressage à chaud en fonction de l'épaisseur du composant pour garantir une fusion et une solidification complètes du film adhésif.

Sélection d'équipement

Q : Quels facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’une machine à plastifier ?

R : Tenez compte des exigences en matière d'échelle de production et de capacité : une production importante nécessite un équipement automatisé de grande taille et à grande vitesse. Évaluez les capacités de contrôle de précision des paramètres de température, de pression et de temps. Évaluez la stabilité, la fiabilité et la réputation de la marque de l’équipement. Tenez compte des coûts de maintenance, de la commodité d’utilisation et de la qualité du service après-vente.

Q : Quels sont les avantages des machines à plastifier importées par rapport aux machines à plastifier nationales ?

R : Les machines importées peuvent offrir une technologie de processus avancée avec un contrôle de précision et une stabilité supérieurs, adaptés à la production de composants de haute qualité, bien que généralement à des prix plus élevés et avec des cycles d'approvisionnement en pièces plus longs. Les machines domestiques offrent une rentabilité élevée pour les besoins de production conventionnels avec une réponse après-vente plus rapide et des coûts de maintenance inférieurs, même si elles peuvent présenter des lacunes technologiques dans les applications haut de gamme.

Les étiquettes:

Machine de soudage à panneaux solaires,

Machine de stratification de film thermique,

Machine de chargement de panneaux photovoltaïques

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Machine de plastification automatique à film thermique avec zone de pression effective de 2400 mm x 5500 mm et triphasé AC380V 5 fils pour la production de modules solaires

MOQ:	1 série
Prix:	43000 USD
Standard Packaging:	Boîte en bois
Delivery Period:	30 jours après le paiement
Méthode De Paiement:	30% d'acompte, 70% de solde
Supply Capacity:	300 MW par an

Les informations détaillées

Description de produit

Les informations détaillées

Lieu d'origine

La Chine

Nom de marque

X-SOLAR

Certification

CE/CQC/3C

Numéro de modèle

Le modèle XSCM-520-T

Numéro de modèle.:

machine de stratification

Classification:

Machine de laminage de pré-couchage

Application:

Plaque d'aluminium, matériau de film, plaque souple, module solaire

Type entraîné:

Électrique

Niveau automatique:

Automatique

Matériau de la membrane:

Film de transfert de chaleur

Modes de paillage de films en plastique:

Laminage à chaud

Performance:

Anti ride

Zone de pression effective:

Pour les pièces détachées:

Poids total:

Approximativement 49 t

Alimentation:

AC380V, 3 phases et 5 fils

Pouvoir:

Puissance totale installée 195 kW,puissance normale de fonctionnement

Air comprimé:

Pression 0,7 à 0,8 MPa, débit d'air comprimé: 100

Eau de refroidissement:

Pression de 0,2 à 0,3 MPa, débit 2060 L/min (y compris

Température:

Uniformité de température1.5

Forfait Transport:

CAISSE EN BOIS

Spécification:

27970 mm x 3300 mm x 2540 mm

Marque déposée:

X-solar

Origine:

Chine Jiangyin

Code HS:

8439200000

Capacité de production:

500 pièces par an

Quantité de commande min:

1 série

Prix:

43000 USD

Détails d'emballage:

Boîte en bois

Délai de livraison:

30 jours après le paiement

Conditions de paiement:

30% d'acompte, 70% de solde

Capacité d'approvisionnement:

300 MW par an

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Ligne de production industrielle de modules solaires secs, presse à chaud, feuille de film thermique entièrement automatique, pour une efficacité de production améliorée

Principe de fonctionnement

Spécifications techniques

Paramètre du produit	Données
Zone de pression efficace	2 400 mm x 5 500 mm x 2
Dimensions hors tout	27970 mm x 3300 mm x 2540 mm
Poids total	Environ 49T
Nombre de jeux de barres principaux	Compatibilité du jeu de barres principal : 10-20BB
Alimentation	AC380V, triphasé 5 fils
Température	Uniformité de la température ±1,5°C, précision du contrôle ±1°C, plage de contrôle 30°C - 180°C
Pouvoir	Puissance moyenne : 37 W, puissance maximale 45 kW
Vide ultime	30 Pa ; Capable d'atteindre rapidement une température inférieure à 120 Pa par rapport à l'état atmosphérique en 120 secondes
Pression de gonflage réglable	-100KPa à 0KPa
Inflation	de -100KPa à 0KPa en 10 secondes
Refroidissement	Refroidissement des sections

Composants et fonctionnalités du système

Composants clés du système :Système de vide, système de contrôle, système de pression

Disponible en configurations simple couche, double couche, double chambre et triple chambre pour répondre aux différents besoins des clients
Tables d'entrée et de sortie personnalisées configurées en fonction des différentes exigences de stratification et des besoins d'espace

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Foire aux questions

Fonctionnement et utilisation

Q : Quelles préparations dois-je effectuer lors de la première utilisation d’une machine à plastifier ?

Q : Comment définir les paramètres de pressage à chaud tels que la température, la pression et le temps ?

Q : Quelles sont les précautions à prendre pour placer et retirer les matériaux des modules photovoltaïques ?

Tests et contrôle qualité

Q : Comment déterminer si la qualité des modules photovoltaïques est qualifiée ?

Q : Si des bulles apparaissent dans les modules photovoltaïques produits, quel pourrait être le problème ?

Entretien et maintenance

Q : Quelles sont les tâches d'entretien quotidiennes de la machine à plastifier ?

Q : Combien de temps faut-il pour effectuer une maintenance complète ?

Q : Comment entretenir la plaque chauffante ?

Dépannage

Q : Qu'est-ce qui pourrait empêcher la plaque chauffante de chauffer après le démarrage ?

Q : Comment résoudre les problèmes de vitesse de pompage à vide lente ?

Q : Que faut-il faire en cas d'affichage de pression instable ?

Efficacité de production

Q : Comment améliorer l’efficacité de la production ?

Q : Existe-t-il une différence d’efficacité significative entre les différents modèles de machines ?

Sécurité

Q : Quelles précautions de sécurité doivent être prises ?

Q : Quels dispositifs de protection de sécurité sont inclus ?

Champ d'application

Q : Les machines à plastifier peuvent-elles être utilisées pour tous les types de modules photovoltaïques ?

Q : Quels ajustements sont nécessaires pour les différentes spécifications du module ?

Sélection d'équipement

Q : Quels facteurs doivent être pris en compte lors du choix d’une machine à plastifier ?

Q : Quels sont les avantages des machines à plastifier importées par rapport aux machines à plastifier nationales ?

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